La velocidad de procesamiento de neblina de aceite y métodos de purificación de neblina de aceite

La niebla de aceite volatilizada por el refrigerante de moliendo engranajes o el humo de aceite volatilizado por el calentamiento de aceite mineral durante el tratamiento térmico de engranajes, su sustancia es una partícula pequeña suspendida en el aire, que generalmente tiene un tamaño de partícula entre 10-2 y 10 2μm. Para la purificación de pequeñas partículas, el método de absorción, el método de adsorción y el método electrostático se utilizan generalmente en la industria. El método de absorción (adscripción) ocupa una superficie grande, el agente de absorción (adscripción) necesita ser reutilizado y regenerado, y el número de instalaciones necesarias no es adecuado para talleres de procesamiento de engranajes. La fuente de contaminación del taller de procesamiento de engranajes se caracteriza por una pequeña cantidad de contaminación, más fuentes de suciedad de traducción y teñido, y una larga duración de contaminación. Por lo tanto, el método adecuado de purificación debe ser que el dispositivo de zhondong jiu ocupa una pequeña superficie, es fácil de instalar y usar, tiene una estructura compacta y una alta eficiencia de purificación. El método electrostático resultó ser uno de los mejores. El método de purificación de niebla de aceite producido por el procesamiento de engranajes el principio de purificación electrostática es el uso del método de descarga corona para ionizar el aire, de modo que las partículas de humo de aceite en el aire se carguen con carga, y a través del campo eléctrico para que los granos cargados se movieran al electrodo de descarga bajo la fuerza del campo eléctrico, y después de la descarga se acumulen y recuperen. El diseño del purificador se centra en: ① miniminificación del dispositivo (área de trabajo y el gabinete de control de la máquina herramienta es igual), fácil de configurar al lado de cualquier equipo, adecuado para los requisitos de purificación de la fuente de polvo; ② diseño de optimización estructural para garantizar la capacidad de purificación de una vez; ③ mejorar la fiabilidad de la operación del equipo y mejorar la eficiencia de purificación.